Тимпан — это внутреннее углубленное поле треугольного, полукруглого или стрельчатого фронтона, расположенное над дверным или оконным проемом, а также под арками портика. Исторически этот элемент украшался сложнейшими горельефами, скульптурными композициями, фамильными гербами или растительными орнаментами. В исполнении из плотных марок пенополистирола от нашей мастерской этот элемент становится доступным, но визуально безупречным решением для придания зданию парадного вида в стиле классицизма, барокко или ампира. Пенопластовая основа позволяет воссоздать любую пластику линий и глубину рельефа по индивидуальным размерам заказчика, не создавая при этом разрушительных нагрузок на несущие стены, перемычки проемов и подсистемы вентилируемых фасадов, что выгодно отличает его от тяжелого бетона или натурального камня.
Сам по себе пенопласт является лишь безупречным геометрическим сердечником. Чтобы превратить его в износостойкий элемент уличного декора, на поверхность детали в малярном цеху наносится специальное защитное эластичное покрытие. Этот армирующий состав на основе акриловых полимеров, мраморной крошки и кварцевого песка напыляется промышленным способом под строгим контролем толщины слоя. После прохождения цикла полимеризации и стабилизации в сушильной камере на поверхности тимпана образуется прочная защитная капсула толщиной в несколько миллиметров. Она обладает низким водопоглощением и высокой влагостойкостью, что сводит к минимуму риск повреждений, связанных с влагой и циклическим замерзанием осадков. Финишные фасадные эмали с УФ-фильтрами защищают декор от растрескивания и пожелтения под солнцем.
Наша мастерская специализируется на уникальных штучных решениях, поэтому процесс полностью ориентирован на ваши эскизы. Сначала конструктор переводит ваш рисунок, чертеж или фотографию исторического проема в цифровую 3D-модель, детально прорисовывая уровни рельефа в пределах технологических допусков. По этому файлу координатно-фрезерные станки с ЧПУ вырезают объемную заготовку из цельного блока плотного пенополистирола. Далее за дело берутся художники-скульпторы: они вручную дорабатывают мелкие детали узора, подрезают пазы и шпатлюют плоскости до идеальной гладкости. После этого элемент покрывается износостойким эластичным составом, просушивается и отправляется в малярный цех для нанесения финишных декоративных покрытий, полностью имитирующих гипс или камень.
Поскольку мы не являемся конвейерным заводом серийных изделий, а создаем кастомную интерьерную и фасадную бутафорию, сроки рассчитываются индивидуально под конкретную задачу. На длительность процесса влияет общая площадь элемента, глубина рельефа и насыщенность композиции мелкими деталями (фигурами людей, геральдикой, тонкими флористическими узорами). В среднем изготовление уникального тимпана для оформления главного входа или оконного портала занимает от 10 до 18 рабочих дней с момента официального утверждения цифрового трехмерного макета. В этот период обязательно закладывается технологическое время, необходимое для послойной естественной просушки и химической стабилизации армирующих полимерных составов в изолированных камерах.
Защитное композитное покрытие, наносимое специалистами нашей команды, обеспечивает декоративным элементам долговременную стабильность. Пористые материалы, такие как гипс или бетон, впитывают дождевую и талую воду, которая при замерзании расширяется и заставляет декор крошиться и осыпаться. Пенополистирол полностью запечатан полимерной коркой, что исключает проникновение влаги внутрь структуры. Кроме того, наше армирующее покрытие обладает достаточной эластичностью, благодаря чему оно компенсирует микроподвижки и естественное температурное сжатие или расширение материала при резких переходах через ноль градусов без образования микротрещин, а сам пенопласт не способствует развитию плесени.
Синергия автоматизированной ЧПУ-резки и последующего ручного труда скульпторов позволяет передавать сложнейшие радиусы и глубокие поднутрения рельефа с высокой геометрической точностью. Финальное визуальное сходство с тяжелым монолитом — это заслуга художников нашего малярного цеха. По вашему желанию они могут придать тимпану любую необходимую текстуру: покрыть матовой фасадной краской для создания эффекта свежего гипса, нанести патину и кракелюр для эффекта исторического старения, либо достоверно сымитировать прожилки и сколы известняка, песчаника, травертина или античного мрамора. С расстояния в несколько шагов декор выглядит как тяжелый музейный оригинал.
Малый удельный вес пенопластовых изделий значительно упрощает и удешевляет монтажные работы, избавляя от необходимости сквозного анкерного бурения стен и плит. Монтаж производится на чистую, сухую и выровненную поверхность стены. В качестве основного крепежного материала используется специализированный высокоадгезивный клей-пена для пенополистирола или цементные строительные смеси для фасадного декора. Элемент плотно прижимается к основанию. Для исключения смещения тимпана в процессе полимеризации клея и для дополнительной страховки при ветровых нагрузках, фиксация дублируется скрытыми направляющими шпильками из пластика или нержавеющей стали, которые предварительно проходят антикоррозийную обработку.
Высокая ремонтопригодность — ключевое техническое преимущество фасадных систем на основе пенополистирола. Если в процессе установки, установки строительных лесов или из-за падения инструментов с крыши на тимпане появился скол, глубокая царапина или локальная вмятина, дефект полностью устраняется непосредственно на объекте без демонтажа элемента. Поврежденная зона зачищается, заполняется специальной полимерной шпатлевкой для наружных работ, которая в точности восстанавливает утраченную геометрию узора. После высыхания мастер аккуратно шлифует отремонтированный участок мелкозернистой бумагой, грунтует его и подкрашивает фрагмент в тон оригинальной эмали, возвращая декору первоначальный вид.
Финальные размеры изделий ограничены лишь технологией формования защитного слоя и возможностями транспортировки. Метод ЧПУ-резки позволяет изготавливать элементы практически любых пропорций. Если габариты фронтона превышают стандартные размеры пенопластовых блоков (например, для оформления портала главного входа торгового центра или театра), объект на этапе цифрового 3D-моделирования делится на логические сегменты. Части вырезаются независимо, а при монтаже стыкуются на стене. Места стыков герметизируются, армируются эластичной лентой, шпатлюются и окрашиваются, что позволяет получить визуально цельную поверхность при качественном монтаже.
Сохранение тонкого рельефа и финишного малярного покрытия при транспортировке — строго регламентированная задача для нашей команды. Каждый тимпан тщательно очищается от пыли, после чего последовательно упаковывается в слои мягкой воздушно-пузырьковой пленки, плотного вспененного полиэтилена и фиксирующей стрейч-пленки. При отправке через транспортные компании по России для хрупких сценарных барельефов и крупногабаритных фронтонов на нашем производстве в обязательном порядке изготавливается индивидуальная жесткая деревянную обрешётка под габариты груза. Это надежно фиксирует элементы внутри кузова автомобиля и полностью исключает их деформацию или трение друг о друга.
